|
Очерки, новеллы
«Слава Богу, наконец-то я выбрался из нищеты. Господь дал мне хорошую (по нашим украинским меркам) государственную пенсию, Бог дал мне возможность ещё каждый месяц получать 300
гр. в банке. Я могу свободно заниматься спортом, заниматься любимым делом – изучать литературу, пытаться писать какие-то свои произведения», - думал я два года тому назад. Увы… «Стези Господни неисповедимы». Отчима за пьянку уволили с работы. Возомнив себя пенсионером (хотя горячей
сетки у него никогда не было), работать никуда он больше не пошёл, опустился до того, что жена (моя мама) начала его содержать. Куда ей было деваться? Муж – не собака, его на улицу не выгонишь. Если бы на этом всё закончилось… Муж и жена. Пусть они сами разбираются: кто там кого кормит?
Какое мне до этого дело? Но так как, однажды, когда я сел обедать, отчим, встав, забрал у меня тарелку супа, то я стал на целый день уходить из дома: не хочу я, мол, кушать.. Если ты копируешь свою мачеху, которая, заставляя тебя и твоих братьев и сестер много работать в селе по
хозяйству, вечно попрекала вас, детей-сирот, куском хлеба, то Бог тебе Судья. Я как-нибудь без обеда обойдусь. От этого не умирают.
Если бы у меня не было этого страшного диагноза ДЦП средней степени (средней, ибо я не лежачий), разумеется, я бы уже давно ушёл и, заработав денег, снял
бы себе где-то комнатушку. Но так как обойтись полностью без посторонней помощи я не могу, то приходиться жить в двухкомнатной квартире с мамой, отчимом и младшим братиком. Да, есть государственные интернаты. Теоретически можно пойти туда и жить там. А практически? Имея питание, койку,
и одежду, тем не менее, многие инвалиды там просто спиваются, потому что, потеряв все нити, связывавшие их с родственниками, оставшись один на один со своей бедой, они понимают, что у них нет той соломинки, ухватившись за которою, можно было бы вернуться жить в общество здоровых
нормальных людей. Поэтому я никогда не спешил взять этот гарантируемый государством минимум. Свобода всегда была для меня дороже, нежели «чечевичная похлёбка». И я не прогадал. Однажды Виктор Федоров, директор титанового завода, производящего титановые прутки, титановые листы,
титановые слитки и титановые трубы, узнав в церкви «Филадельфия» о том, что я живу практически на улице, сказал мне:
--Я знаю, что ты умеешь что-то там делать за компьютером. Ты не хотел бы попробовать у меня в офисе, как написано в Святом Писании, делать то, «что может
рука твоя»?
-А почему бы нет, - ответил ему я. – Разве царь Давид согрешил бы, если бы он не слонялся без дела?
Вот так я оказался здесь, на титановом заводе.
Конечно, мне как человеку, который почти нигде раньше не работал, пока не хватает трудового опыта. Порой ломаешь себе голову: «Как здесь поступить? Нужно
ли это говорить или нет?»
Но я оптимист. Опыт – дело наживное. Надеюсь, со временем я найду свою «нишу», ко мне привыкнут на киевском титановом заводе, ведь самое главное, что здесь
работают хорошие, честные люди, которые не идут на сделку с совестью ради выгоды. Заботясь о собственном производстве, они также заботятся об интересах своих партнеров, вовремя изготавливая и поставляя качественную продукцию.
Так, в техническом отделе мой коллега Серей Константинович каждый рабочий день принимает заказы на титановый прокат который есть на складе:
ЗЭЛМ ФИКО принимает заказы в производство т.ч. на :
-
Титановые прутки в т.ч. титановые горячекатаные прутки, титановые кованые прутки, титановые обточенные прутки.
-
титановые листы толщиной 0,5 - 10,5 мм -
титановые плиты толщиной 11 -100 мм -
титановые трубы в т.ч. титановые бесшовные трубы, титановая сварная труба -
титановая проволока -
титановые слитки -
титановые слябы -
изделия из титана: титановые кольца, титановые фланцы, титановые диски, титановые теплообменники, титановые ванны, емкости, изделия по чертежам заказчика.
-
титановые заготовки под литье, штамповку.
Наше специальное предложение – оборудование для химической и других промышленностей, из титана и нержавеющей стали т.ч. титановые теплообменники, титановые ванны, титановые
теплообменники.
Недавно к нам в офис на титановый завод, позвонил Константин – молодой парень на инвалидной коляске.
-Мы хотим изготовить инвалидную коляску, используя для производства титановый прокат: титановые прутки, титановые трубы, титановые листы и проволоку – сказал этот
простой парень, который, сидя сам в инвалидном «коне», прекрасно знает, что коляски, которые производит наш Киевский завод им. Артёма хороши только для передвижения инвалида по комнате. Когда в них выезжаешь на улицу, передние вилки гнутся, скаты спускаются. Поэтому, вернувшись после «прогулки»
домой, инвалиду (папе или маме) приходится часто заниматься ремонтом такого нужного средства передвижения для людей с ограниченными функциональными возможностями.
--О’кей, - ответил ему начальник коммерческого отдела титанового завода. Мы готовы вскоре подписать с вами договор о сотрудничестве. Инвалидные коляски, которые
будут произведены с титановых труб, титановых листов и титановых прутков будут легче, чем из стали т.к. удельный вес титанового прутка считается по формуле диаметр: R2Х0,01413хдлину. Вес титановой трубы считается по формуле диаметр титановой трубы - толщина стенки х
толщину стенки и умножить на коэффициент 0,01413. Таким образом, Вы получите лёгкую, мобильную колясочку. Зачем инвалиду нужны лишние тяжести?
С чего сделана наша активная коляска?
Основываясь на наших исследованиях, мы пришли к выводу, что наши коляски будут сделаны исключительно из титана. Почему? Есть несколько главных причин:
Титан - очень легкий материал. Минимальный вес коляски имеет большое значение для инвалида т.к. дает ему больше мобильности в передвижении.
Титан - очень прочный материал. Это дает возможность инвалиду, активно использовать коляску,
заниматься спортом и, не боясь сломать ее.
Титан не ржавеет, что приводит к увеличению жизненного цикла инвалидной коляски.
Поэтому наши коляски Flaer 19 изготавливаются только из титана!
Естественно все узлы коляски тоже сделаны из титана. Титан очень трудно сваривается, но нам с помощью специальной установки удалось решить проблемы прочного сварного соединения. Ниже
приведены фотографии, показывающие великолепное качество сварки узлок коляски:
Рама Коляски
Рама коляски Flaer 19 – это сложная и точная инженерная конструкция, позволяющая выдерживать большие ударные нагрузки, в том числе на скручивание. Точность сборки
рамы обеспечивается с помощью стапеля
и закладных частей, изготовленных из титана на прецизионном оборудовании:
 
Такая технология позволяет осуществлять сборку рам с высокой степенью точности. Рама нашей коляски спроектирована таким образом, чтобы равномерно распределить вес тела
человека по всей длине рамы:
Это дает возможность обеспечить максимальный комфорт при езде на коляске, а также позволяет снизить нагрузку на седалищные кости.
Такое решение совсем недавно начали применять известные компании производители колясок: Invacare и RGK. Более того, фирма RGK проводила специальное исследование такой
формы рамы и показала, как такая рама распределяет давление на седалищные кости:
Это дает возможность обеспечить максимальный комфорт при езде на коляске, а также позволяет снизить нагрузку на седалищные кости.
Такое решение совсем недавно начали применять известные компании производители колясок: Invacare и RGK.
Рама коляски Flaer 19 имеет ровный участок с целью:
1. Облегчить посадку на коляску с пола и при пересаживании на пол и т.д.;
2. Облегчить выполнение некоторых процедур в туалете;
3. Уменьшить габаритов коляски по высоте, что важно при транспортировке в автомобиле;
4. Снять давление на ноги под коленками (для некоторых видов травмы это необходимо, т.к. избыточное давление на ноги затрудняет кровоток в голени).
Эти решения позволяют избежать пролежней, особенно на ранних стадиях реабилитации.
Развал ног при сидении на коляске регулируется передними трубками коляски.
Это особенно важно для девушек носящие юбки. На такой коляске можно смело носить мини-юбки. Развал ног задается индивидуально при изготовлении коляски.
Спинка
Никто, кроме главного дизайнера-конструктора инвалидной коляски, который сам инвалид (перелом позвоночника), не может знать, что именно требуется от инвалидной коляски для миллионов других инвалидов во всем мире. Ниже приведены выдержки из интервью нашего дизайнера-конструктора –
Константина о коляске:
"Многие спинальники, ведущие активный образ жизни, сталкиваются с тем, что им мешает спинка коляски. Мешала традиционная спинка и мне. Как и многие,
я поступил просто, я ее обрезал. И в результате получил выпадение диска ниже уровня перелома. Пришлось восстановить спинку, которая продолжала мне мешать...
Но мы решили эту проблему. Спинка осталась высокой. Настолько высокой, насколько это нужно, в зависимости от высоты поражения позвоночника. Но - она стала узкой. И
теперь при повороте вокруг своей оси локти ни за что не задевают.
После серии долгих тестов инвалидной коляски, все ее тестеры пришли к единому выводу, что коляска полностью отвечает требованиям для инвалидов, легка в использовании,
современно выглядит и вселяет уверенность ее пользователю.
Когда Константин получил сделанные на киевском титановом заводе узлы для
инвалидной коляски и коляска была собрана, то Константин приехав в офис Фико, сам лично показал Сергею, инвалидную коляску, сделанную из титана, где была использована титановая проволока, титановые прутки титановый лист.
-Сергей Константинович, - спросил на прощанье радостный инвалид, получивший возможность самостоятельно передвигаться с помощью титановой коляски. – Вы можете
отпустить нам по одному наименованию титанового проката т.ч. один титановый пруток, титановый лист, титановую проволоку, титановую трубу. Думаю, ваш завод также не проиграет от сотрудничества с нами.
--Ещё бы! В Украине - рыночная экономика. Классного специалиста, чтобы он не ушёл на другое киевское предприятие, можно удержать на титановом
заводе Фико, только дав ему высокую зарплату. Он (наёмный рабочий) пришел, отработал смену и ушёл спокойно домой, а я, сидя в своем кабинете, ломаю себе голову, чтобы и завтра у него были заказы, чтобы и завтра он мог заработать кусок хлеба себе, своей жене и детям по этому мы идем на
поставку минимальных партий титанового проката. Если вам и нужно всего одна титановая труба, титановый пруток, титановый лист и титановая плита и кусочек титановой проволоки то титановый завод вам отпустит. Кроме этого мы отпустим вам для эксперимента бесплатно, или по себестоимости
для производства инвалидной коляски из титанового проката то, что вы заказываете: титановый пруток, титановую трубу, титановый лист, титановую плиту и титановую проволоку.
Директор киевского метанового завода Виктор Николаевич Фёдоров и Константин договорились: если удастся запустить в производство
инвалидные коляски, то наш завод Фико в дальнейшем будет делать регулярные поставки колясок, сделанных из титана.
Желание помочь людям, как говорят у нас в Украине, «людям з особливими потребами» - это благородный порыв. Но, увы, на одном
порыве далеко не уедешь. Нужно, чтобы народные депутаты Украины при принятии государственного бюджета, предусмотрели:
1)
размещение госзаказа на предприятиях Украины;
2)
или снижения налогов для предприятий Украины, производящих коляски, костыли и т. п.
Хорошие коляски, костыли нужны ведь не только инвалидам, но также людям пожилого возраста. Не хлебом ведь одним живёт человек.
Ему также хочется выехать, например, на качественной инвалидной титановой коляске, чтобы послушать, как прекрасно в Голосееском парке птички поют.
архив новостей
ATW планирует построить новый завод по производству титана в США.
American Titanium Works частная компания в Чикаго, Иллинойс, надеется начать строительство в конце этого года нового предприятия по производству титановых
слитков, прутков, слябов и плит, сообщил председатель компании. Компания ведет переговоры с муниципалитетами в четырех штатах – все штаты находятся на Юго- востоке США. Компания намерена выбрать место для строительства уже в ближайшие несколько месяцев, по словам Scott Jackson,
вице-президент ATW по вопросам плавки металла. К июню ожидается банковское финансирование проекта, который уже был на чертежах с середины 2005 года и строительство которого обойдется в $250 млн. Начало строительства запланировано уже в 3 квартале этого года, если все пойдет по плану, и
запуск производства намечен в первой половине 2011 года. Строительство литейного цеха займет 19- 21 месяцев, и еще год для завершения установки прокатного стана, сообщил Jackson. ATW понадобится губка, лигатура, скрап и титаносодержащие элементы для плавильного цеха, который будет
оснащен плазменно-дуговыми и вакумно-дуговыми печами. Компания SMS Demag AG, Dusseldorf, Германия, выбрана в качестве поставщика, который сконструирует и установит специально для ATW четырехвалковый прокатный стан для прокатки плит из чистого титана и его сплавов. Все производственные
процессы нового предприятия: плавка, прокатка и заключительная обработка, будут находиться под одной крышей. Компания также планирует предложить толлинковые услуги по плавке и прокатке. Более того, в отличие от обычной практики в американской титановой промышленности на сегодняшний
день, ATW строит в своем бизнес- плане особую систему толлинговых услуг. «Это необычно для бизнеса…мы думаем толлинг – это выгодно – сказал Jackson – У нас нет планов на строительство завода по производству губки. Мы думаем, что в последующие несколько лет будет большое количество
титановой губки, сейчас много предприятий во всем мире строят новые заводы для производства губки». Jackson не стал раскрывать детали проекта, но сообщил, что пропускная способность прокатной продукции будет намного больше пропускной способности при плавлении, для того чтобы обеспечить
непрерывное толлинговое обслуживание. Это позволит предприятию предлагать толлинговые услуги на непрерывной основе. Размеры прокатной продукции будут в пределах от 0,1875 до 4 дюймов толщиной, до 96 дюймов шириной и 240 дюймов. ATW нацелен на коммерческий, промышленный и военный рынки,
а также и на развивающиеся рынки, такие как рынок товаров широкого потребления, строительный и медицинский рынок. Авиакосмический сектор - крупный рынок для большинства титановых производителей, не является приоритетным направлением для ATW. «Глобальная титановая промышленность уже
делает много для авиакосмоса. Мы не исключаем возможности работать на этом рынке в будущем, но на сегодняшний день мы не нацелены на этот сектор» - сказал Jackson. У менеджмента компании ATW имеется большой опыт работы в промышленности технически-чистого титана и его сплавов. Scott
Jackson, основатель и председатель компании Galt Alloys Inc., которая сейчас является частью титанового производителя RTI. Richard Dykast, является заместителем генерального директора ATW по вопросам прокатной производства, бывший заместитель генерального директора Oremet. Tom Sax –
генеральный директор ATW, ранее способствующий началу развития нескольких компаний и специализирующийся в финансовых вопросах. Metal-Pages
Запорожский ТМК планирует в 2008 году увеличить производство губчатого титана на 6%.
На Запорожском титано-магниевом комбинате планируется в 2008 году увеличить производство губчатого титана на 6%, до 10,32 тыс. тонн. Для этого планируется выполнить
работы по восстановлению магниевых электролизеров, установить и запустить три высокопродуктивные опытно-промышленные установки ПВС-410 для получения высокосортного губчатого титана. Кроме того, в дополнение к функционирующей в настоящее время печи непрерывного рафинирования
производительностью 35 тонн магния в сутки планируется построить печь производительностью 50 тонн магния в сутки. «Металл-Курьер»
Правительство создает титановый холдинг
Министерство промышленной политики Украины подготовило и внесло в Кабинет министров проект постановления о создании
государственного вертикально-интегрированного холдинга в титановой промышленности, сообщил заместитель промышленной политики Сергей Грищенко во вторник.
“Я сегодня тем, что готовил это постановление. К настоящему моменту оно уже внесено в правительство, и мы надеемся, что на
ближайших заседаниях Кабмина постановление будет принято”, — сказал замминистра.
Собеседник агентства пояснил, что документ подготовлен во исполнение поручения правительства, и в нем “определено развитие
как металлургического, так и химического “крыльев” — там будут ответы на эти вопросы”.
Отвечая на вопрос агентства о дальнейшем развитии Запорожского
титано-магниевого комбината (ЗТМК), С.Грищенко сказал, что в
существующей программе развития ГМК содержится подраздел “Цветная металлургия”, в рамках которого — программа развития ЗТМК.
“Я не думаю, что на ЗТМК должно быть прокатное производство, так как там очень большая специфика. А производство слитков
предполагалось разместить, так к этому вопросу в программе предполагается вернуться”, — констатировал замминистра.
Как сообщалось, ранее ряд инвесторов заявлял об интересе к созданию вертикально-интегрированной
титановой компании в Украине.
Председатель правления ОАО “Сумыхимпром” Евгений Лапин прогнозировал, что создание национальной акционерной компании (НАК)
“Титан Украины”, в которой государству будет принадлежать 50%+1 акция, позволит освоить и контролировать до 25% мировых запасов
титаномагниевых руд.
По его словам, в состав “Титана Украины” могут войти “Сумыхимпром”, “Крымский титан”, ЗТМК, Вольногорский и Иршанский
горно-обогатительные комбинаты, а также небольшие предприятия отрасли с более высоким уровнем передела.
При этом эксперт убежден, что НАК должна осуществлять комплексную переработку сырья, в частности, ильменит следует
перерабатывать не в титановую губку, а в готовый прокат: профиль, лист.
ЗТМК — государственное предприятие, являющееся единственным в Украине производителем металлического
губчатого титана. Около
90% продукции предприятия, используемой преимущественно в космической отрасли, реализуется на внешних рынках.
Проектная мощность ЗТМК — 20 тыс. тонн металлического губчатого титана в год. Из состава предприятия выделены
полупроводниковое кремниевое производство, на базе которого создано госпредприятие “Завод полупроводников”. Кроме того, самостоятельными стали предприятия “Кремнийполимер” и “Гамма”.
По данным Федеральной службы государственной статистики, выпуск первичного алюминия (включая силумин) в январе-феврале 2008 г. в России вырос на 10,8% по сравнению с аналогичным
периодом 2007 г. Производство алюминиевого проката в этот период снизилось незначительно – на 0,1%. В январе-феврале увеличилось производство цинка – на 6,4%, бронзового проката – на 21,1%,медного проката – на 4,5%, губчатого
титана – на 25,4%, магния и магниевых сплавов – на 5,5%, титанового проката – на 32,3% металлического молибдена – в 2 раза.
В январе-феврале снизилось производство свинца (включая вторичный) – на 11,1%, рафинированной меди – на 4,5%, латунного проката – на 11,9%, никеля – на 2,5%, кобальта
– на 50,6%, металлического молибдена – на 34,4%, металлического вольфрама – на 50,6%, олова (включая вторичное) – на 46,4%.
Производство глинозема в январе-феврале снизилось на 0,6%, молибдена в концентрате – на 2,4%, вольфрама в концентрате – на 1,2%. по сравнению с результатами
аналогичного периода 2007 г. Добыча бокситов в этот период увеличилась на 0,6%, цинка в концентрате – на 0,6%, меди в концентрате – на 10,5%, никелевой руды – на 6,6%, свинца в концентрате – на 44%.
Chaoyang Baisheng объявила о расширении производства титановой губки.
Правительство центральной китайской провинции Henan одобрило расширение производства
титана на предприятии Chaoyang Baisheng Titanium Co., Ltd. Проект, расположенный в городе Kaifeng, провинции Henan, рассчитан на производство 5 000 тонн в год титановой губки и 25 000 тонн тетрахлорида титана.
Chaoyang Baisheng планирует инвестировать в проект RMB230 млн. ($30.7 млн.) Chaoyang Baisheng является одной из крупной компанией в Китае по производству титана и циркония. На сегодняшний день, Chaoyang выпускает 5 000 тонн титановой губки
на своем металлургическом комбинате в провинции Liaoning. Китай, который становится существенным игроком в титановой промышленности, на сегодняшний день производит 50 000 тонн в год титановой губки. За 2006 год
Китай произвел 18 037 тонн титановой губки – это на 89,6% больше, чем в 2005 году, 9 511 тонн. Metal-Pages.
Увеличение выпуска титановой губки привело к снижению цены на титановые слитки. Это в свою очередь
привело к падению цены на титановые листы, титановые прутки, титановую проволоку
титановые трубы.
Компания ООО ФИКО через торговые японские компании поставляла титановый прокат: титановые листы, титановые прутки, титановые трубы, сплава Grade1, Grade2
автомобильным компаниям Японии.
Производители титана в странах СНГ:
1) Титановая губка:
А) Запорожский ТМК
Б) Березниковский ТМК
В) Усть-Каменогорский ТМК
2) Титановые слитки
а) ВСМПО Верхняя Салда, Россия.
б) ЗЭЛМ ФИКО, г. Киев, Украина: титановые слитки Ø630-800 мм, в том числе титановые слитки Ti6Al/4V и титановые слитки нелегированные.
3) Двуокись титана:
А) ОАО «ТИТАН», Крым, Украина
Б) Сумыхимпром
4) Титановые прутки:
А) ВСМПО, Россия.
ВСМПО - Россия производит следующую титановую продукцию:
- титановые прутки чистого титана;
- титановые прутки сплавов;
- титановые прутки горячекатаные;
- титановые прутки кованые;
- титановые прутки обточенные.
Б) ООО «ФИКО» г. Киев, Украина
- титановые прутки со склада
- производство титановых прутков, в т.ч. титановых прутков из сплавов и титановых прутков чистого титана
- поставляем пробные партии: один титановый пруток чистого сплава, один титановый пруток сплава. А также отрежем от титанового прутка заготовки для
титановых дисков и фланцев.
В) ОАО «Сумское НПО» им. Фрунзе: производит титановые прутки по давальческой схеме. ОАО «Сумское НПМО» им. Фрунзе производит по
давальческой схеме трубную заготовку.
5) Титановые трубы:
А) ВСМПО, Верхняя Салда, Россия.
Б) ООО «ФИКО», г. Киев, Украина. Поставляет титановые трубы:
- титановые трубы бесшовные
- титановые трубы сварные
- титановые трубы чистого титана
- титановые трубы сплавов
6) Титановые диски и фланцы
А) ВСМПО, Россия
Б) ООО «ФИКО»
7) Титановые листы и плиты
А) ВСМПО, Россия
Б) ООО «ФИКО» поставляет титановые листы и плиты, а также принимает заказы в производство. В отличие от ВСМПО, ООО «Фико» поставляет
титановые листы и плиты мелкооптовыми партиями.
8) Титановые теплообменники
А) ВСМПО
Б) ОАО «Сумское НПО» им. Фрунзе
В) ООО «ФИКО»
9) титановые ванны и титановое оборудование
а) ВСМПО
б) ОАО «Сумское НПО» им. Фрунзе
в) ООО «ФИКО»
|
Во времена Советского Союза и военно-промышленного комплекса ВСМПО стало мировым гигантом по производству титанового проката. ВСМПО
долгое время было монополистом по поставке титанового проката.
Первоначально только ВСМПО осуществляло производство титанового проката в Советском Союзе в т.ч.
-титановые слитки
-титановые прутки
-титановые листы
-титановые плиты
-титановую проволоку
-титановые трубы толстостенные
Если заводу необходимо было для собственных нужд приобрести титановые прутки или титановые трубы, то это предприятие должно было иметь наряд на поставку.
Поэтому государственные предприятия пытались иметь складские запасы титанового проката в т.ч.
титановые слитки
-титановые прутки
-титановые листы
-титановые плиты
-титановую проволоку
-титановые трубы
Поэтому заводы давали заявку для получения наряда на получение титановых прутков, титановых труб, титановых листов, титановую проволоку, титановые
плиты с запасом обычно умножали потребность у 2 раза.
Это привело к тому, что на складах промышленных предприятий, скопились большие запасы титанового проката в т. ч. титановых прутков, титановых труб, титановых листов, титановых плит, титановой
проволоки. Кроме этого государство вело политику, что титановые прутки и титановый прокат ложился на хранение в Государственный резерв.
Этого для государства ,которое ввело в основном экономику военно-промышленного комплекса оказалось не достаточно, поэтому и был создан мобилизационный резерв куда также отправляли титановые трубы,
титановые прутки и титановый прокат на хранение.
Коррупционная экономика начала выбрасывать на рынок с Госрезерва:
- титановые слитки
-титановые прутки
-титановые листы
-титановые плиты
-титановую проволоку
-титановые трубы по ценам в несколько раз ниже себестоимости производства. Поэтому ВСМПО не могло конкурировать и продавать титановый прокат ниже себистоимости.
С приходом рыночных отношение частный капитал начал нарушать монопольное право ВСМПО по поставкам титанового проката. В прессе начали появляться объявления о
продаже титановых прутков и титановых труб, титановой проволоки, титановых листов и титановых плит. С одной стороны произошел крах Государственных плановых поставок титановых прутков, титановых труб, титановых листов и плит, титановой проволоки, а с другой стороны ВСМПО не могло
принимать мини заказы от небольших предприятий.
Это привело к тому, что ВСМПО вынуждено было в те года существенно сократить производство титановых слитков. Сокращение производства титановых слитков, привело к сокращению производства на ВСМПО
титанового проката в т. ч. титановых прутков, титановых труб, титановой проволоки, титановых листов и плит. По этой причине должна была появиться альтернатива поставок и производств.
В связи с сокращением объемов производства титановых слитков у ВСМПО и титанового проката, на рынке появляются альтернативные производства титановых слитков и титанового проката в
Украине.
Так в Украине в НИИ имени Патона академик Тихановский занимается экспериментами производства титановых слитков на созданном предприятии ТИКО. В 1993 году академик Тихановский знакомиться с частным
предприятием АОЗТ ФИКО. В то время в предприятие которое возглавлял Тихановский накопило существенные долги перед банками которые погасило ФИКО и таким образом купило предприятие ТИКО.
С 1993 года на площадях ФИКО начинаются эксперименты по выпуску титановых слитков. Коллективом ФИКО во главе с академиком Тихановским были разработаны
следующие технологии по выплавке титановых слитков:
-технология по выплавке титановых слитков из титановой губки электронно-лучевым методом.
-технология по выплавке титановых слитков из титанового лома электронно-лучевым методом.
-технология по выплавке титановых слитков из титанового лома и титановой губки электронно-лучевым методом.
- технология по выплавке титановых слитков из титанового лома, титановой губки и титановой стружки электронно-лучевым методом.
-технология по выплавке титановых слитков из титановой губки с добавлением лигатуры электронно-лучевым методом.
-технология по выплавке титановых слитков из титанового лома с добавлением лигатуры электронно-лучевым методом.
-технология по выплавке титановых слитков из титанового лома, титановой губки с добавлением лигатуры электронно-лучевым методом.
-технология по выплавке титановых слитков из титанового лома, титановой губки с добавлением лигатуры электронно-лучевым методом.
ФИКО создает собственное конструкторское бюро которое занимается разработкой оборудования для производства титановых слитков
которое возглавил пан Тур. В Украине и Советском Союзе ФИКО было единственным частным предприятием, которое не только разработало конструкторскую документацию на оборудование для производства титановых слитков но и эту техническую документацию передало на многие
промышленные заводы, которые изготавливали по частям оборудование для производства титановых слитков.
ФИКО началось в 2004году. Тогда в основном выплавляли титановые слитки ВТ1-0 и титановые слитки ASTM GRADE 2.
Предпочтение давалось производству титановых слитков ВТ1-0 т.к. в то время титановый лом стоял дешевле титановой губки.
Для производства титановых слитков из титанового лома была создана отдельная технология подготовки титанового лома к переплаву в титановые слитки. Технологии по подготовке титанового лома
в титановые слитки уделялось особое внимание т.к. от качества титанового лома зависело качество титановых слитков.
ФИКО начало покупать списанное титановое оборудование которое разделывали в титановый лом который шел для производства титановых слитков.
С появлением производства на Украине почали появляться частные компании которые поставляли титановый лом.
В те времена ФИКО производило титановые слитки диаметром 400мм и вес титановых слитков был от 700кг до1100кг. В связи с тем, что в титановых слитках ВТ1-0, имеется
присутствие алюминия до 0,7% то потребители титановых слитков Западной Европы и США не очень хотели покупать титановые слитки ВТ1-0 и была угроза остановки завода.
Но появились частные компании Азии которые покупали титановые слитки ВТ1-0 для этого рынка.
Учитывая низкие цены на титановые слитки ВТ1-0 выплавленные из титанового лома по отношению к титановым слиткам из титановой губки появился рынок реализации титановых слитков.
В 1996-1997 года ФИКО выплавляет первые партии титановых слитков из сплавов.
Затем происходит модернизация титановой установки и после модернизации ФИКО выплавляет титановые слитки диаметром 630мм и весс титановых слитков увеличивается до 3200кг.
Параллельно с производством титановых слитков ФИКО пыталось на Правительственном уровне наладить выпуск титанового проката в Украине. Помощь
правительства Украины для ФИКО как производителя титановых слитков заключалась не мешать.
ФИКО начало налаживать контакты в 2004-2006гг. по производству:
-титановых прутков из титановых слитков на площадях ОАО СНПО имени Фрунзе и ОАО и Днепроспецсталь.
-титановых труб в цехе № 5 Никопольского ЮТЗ.
-титановых листов и плит на Алчевском металлургическом заводе.
В 1993-1996гг. кооперация с другими заводами дало возможность ФИКО предложить потребителю кроме титановых слитков и титановый прокат, который выпускался из титановых слитков ФИКО на промышленных
площадях Украинских заводов.
Уже в те года ФИКО осуществляло поставку титанового проката в т. ч.:
титановые слитки
-титановые прутки
-титановые листы
-титановые плиты
-титановую проволоку
-титановые трубы
Так ОАО СНПО имени Фрунзе не только производило из титановых слитков ФИКО титановые прутки но и покупало титановые прутки, титановые трубы,
титановый прокат для собственного производства титановых теплообменников, титанового оборудования для химической и нефтехимической промышленности.
В те времена ОАО СНПО имени Фрунзе производил из титановых слитков ФИКО:
-титановые прутки кованные
-титановые прутки обточенные.
Размеры титановых прутков, которые ОАО СНПО имени Фрунзе производили из титановых слитков ФИКО были от 80мм и более.
Учитывая, что в конце 90-х годов в Украине был обвал экономики в странах СНГ ФИКО сотрудничало с ОАО СНПО имени Фрунзе по следующим направлениям:
-совместное производство титановых прутков из титановых слитков ФИКО.
-совместное участие сторон по выполнению тендерных поставок титановых прутков и труб из титановых слитков ФИКО.
Одним из первых таких контрактов было поставка титановых труб на один из содовых химических заводов Болгарии. ОАО СНПО имени Фрунзе получило контракт на поставку титановых труб. С
этой целью ФИКО поставило для ОАО СНПО имени Фрунзе титановые слитки . ОАО СНПО имени Фрунзе титановые слитки ФИКО переделало первоначально в титановые прутки кованные, а затем из титановых прутков кованных изготовило титановые прутки обточенные из которых затем изготовило титановую
трубную заготовку.
В этом проекте участвовало три завода: ЗЭЛМ ФИКО, ОАО СНПО имени Фрунзе и Никопольский ЮТЗ который и изготовил титановые трубы из поставленных титановых прутков ОАО СНПО имени Фрунзе который в
свою очередь изготовил титановые прутки из титановых слитков ФИКО.
-совместное производство и реализация оборудования из титана. Для этих целей ФИКО поставляло на ОАО СНПО имени Фрунзе титановые слитки, титановые прутки, титановые трубы и листовой титановый прокат.
-поставка титанового проката по бартеру на оборудование из титана.
В 1993-1998 года ФИКО осуществляло поставку титановых центрифуг на сахарные заводы. Этот бизнес привел ФИКО, что компания имела в собственности сахарный завод.
Это дало возможность в те не лучшие времена для Украинской промышленности организовать поставку газа и нефтепродуктов для производства сахара через Госрезерв Украины по бартеру на титановый прокат в т.ч. титановые слитки, титановые прутки, титановые листы, титановые плиты,
титановую проволоку, титановые трубы. ОАО Сумское НПО имени Фрунзе поставило через Госрезерв газ на сахарный завод Фико, а ФИКО поставило за газ титановый прокат.
Не меньшие объемы сотрудничества были у ФИКО и с Никопольским ЮТЗ. Так ФИКО осуществляло поставку титановых слитков на Никопольский ЮТЗ для
производства из титановых слитков ФИКО следующего титанового проката:
-
производство титановых прутков кованных из титановых слитков ФИКО.
-
производство титановых прутков обточенных из титановых слитков ФИКО
-
производство титановых труб передельных из титановых слитков ФИКО.
-
производство титановых труб со стенкой от 0,5мм и более из титановых слитков ФИКО
-
производство титановых труб со стенкой от 0,5мм и более из титановых слитков ФИКО по давальческой схеме.
-
производство титановых труб со стенкой от 0,5мм и более из титановых слитков ФИКО для тендерных поставок.
Кроме этого в 90-е года ФИКО совместно с Алчевским металлургическим заводом наладил выпуск из титановых слитков ФИКО следующего титанового проката:
-производство титановых листов из титановых слитков ФИКО.
-производство титановых плит из титановых слитков ФИКО.
Вышеуказанные производства титанового проката из титановых слитков ФИКО дало возможность потребителям иметь альтернативный источник закупки титановых прутков и титановых труб в
место ВСМПО.
Кроме того происходит крах финансовой системы Советского Союза что заставило промышленные предприятия за бесценок распродать запасы титанового проката который выпустило и
поставило ВСМПО. Таким образом ВСПО получило в России десятки частных предприятий которые начали продавать титановый прокат ВСМПО по ценам ниже чем на самом ВСМПО. Я знаю случаи когда ВСМПО не поставляло большие партии титанового проката Норильск Никель, а по заказу Норильск
Никель титановый прокат поставляли вместо ВСМПО другие Российские компании которые заказывали для этой поставки и у ФИКО. Так ФИКО через Московские компании поставлял для Норильск Никель титановые прутки, титановые трубы, титановые листы и плиты, титановую проволоку.
ВСМПО начало терять рынки России и стран СНГ по поставке титанового проката в т.ч. рынки на титановые прутки, титановые трубы, титановые листы и плиты, титановую проволоку.
Кроме этого с развалом Советского Союза промышленные предприятия стран СНГ не покупают титановый прокат в больших объемах поэтому появилась ниша чтоб организовывать оптовые склады
и продавать не большими партиями титановых прутков, титановых труб, титанового проката .
Такую нишу заняло ФИКО и организовало ряд промышленных складов титанового проката, на которых хранится следующий титановый прокат:
-титановые прутки гарячекатанные.
-титановые прутки кованные.
-титановые прутки обточенные.
-титановые прутки из сплавов.
-титановые трубы бесшовные.
-титановые трубы сварные.
-титановые трубы из сплавов.
-титановые листы.
-титановые плиты.
-титановые слитки.
-титановые слитки из сплавов.
Это дает возможность ФИКО осуществлять поставку титанового проката не только по Украине, но и в страны СНГ, и на международный рынок.
Запасы титанового проката и какие титановые слитки и титановый прокат мы можем принять в производство вы можете изучить на других страницах сайта ФИКО
www.titanium-fiko.com.ua.
ПУСТЬ ГОСПОДЬ БОГ ВАС БЛАГОСЛОВИТ
ВИКТОР ФЕДОРОВ
P.S. Моя христианская страничка http://www.titanium-fiko.com/pages/christian/prop_i.htm
КОЛОНКА НОВОСТЕЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ |
Никелевый проект Goro готов к запуску
Как сообщил финансовый директор бразильского гиганта Vale Фабио Барбоса, в июне 2008 г. предприятие надеется получить окончательное разрешение на запуск своего проекта Goro во французской Новой Каледонии.
Его производственная мощность составит 60 тыс. т/г. никеля и 4,6 тыс. т/г. кобальта; эксплуатация месторождения должна начаться уже в конце этого года.
В ходе конференции в Рио-де-Жанейро, организованной инвестиционно-финансовой ассоциацией (Apimec), мистер Барбоса отметил, что все оборудование на новом предприятии уже установлено и готово к запуску.
В течение 2007 г. инвестиции Vale в Goro составили $1,1 млрд., а в 2008 г. предприятие планирует потратить еще $723 млн. Суммарные капиталовложения в развитие проекта оцениваются в $3,2 млн.
По данным SOGRA, бразильская группа получила контроль над Goro в числе других проектов, когда в 2006 г. приобрела канадскую компанию по добыче никеля Inco. Корпорация Vale, являющаяся крупнейшим мировым
производителем железной руды, активно диверсифицирует производство. Она развивает проекты по добыче алюминия, меди и поташа, а также владеет активами в области логистики и электроэнергетики.
Анастасия Кузнецова, SOGRA
РМК создает Русскую никелевую компанию
Как говорится в сообщении РМК, Русская никелевая компания была зарегистрирована в конце 2007 года. В ее состав вошли
компании, владеющие лицензиями на разработку кобальт-никелевой Куликовской группы месторождений (Челябинская область) и Белининского месторождения (Алтайский край). Совокупный объем разведанных запасов на
этих месторождениях составляет более 440 тыс. тонн никеля, совокупные прогнозные запасы по двум месторождениям — более 714 тыс. тонн никеля. В 2008 году планируется завершить базовое проектирование и начать
строительство завода по добыче и переработке руды в Челябинской области с получением в качестве основной продукции катодного никеля и кобальта. В конце 2009 года начнется строительство аналогичного завода
на Алтае. Проектирование предприятий осуществляется финской компанией Outotec (ранее Outokumpu Technology Oy). Производственная мощность каждого предприятия на первом этапе составит по 10 тыс. тонн никеля и
1 тыс. тонн кобальта в год. К 2012 году за счет расширения производства совокупная мощность Русской никелевой компании будет увеличена до 40 тыс. тонн никеля и 4 тыс. тонн кобальта в год. При полной
загрузке этих мощностей существующих у РНК запасов хватит на 19 лет. Объем инвестиций первого этапа строительства двух заводов (до 2011 года) составит 640 млн. долларов.
Как пояснили "Интерфаксу" в компании, "потребность предприятия в энергоресурсах будет обеспечиваться за счет присоединения к существующим или вновь построенным энергосетям". При этом представитель компании
также уточнил, что "РНК — типичный инвестпроект по внедрению и отработке новой технологии получения никеля, а также вложению средств в перспективный продукт — никель и кобальт". "Мы не идем в никель, мы
сохраняем медную компанию, — сказал представитель РМК. — Именно поэтому выделили наши активы, связанные с никелем в отдельную компанию". По его словам, РМК выступила одним из двух учредителей, при этом
владеет акциями, количество которых превышает контрольный пакет. Имя второго учредителя "Русской никелевой компании" в РМК пока не раскрывают. Порядка 80% всех инвестиций в строительство двух заводов
направит РМК.
ЗАО "Русская медная компания" — вертикально интегрированный холдинг. В ее состав входят предприятия горнодобывающего и металлургического профиля, расположенные в Свердловской, Челябинской, Новгородской и
Оренбургской областях, а также на территории Казахстана. В настоящее время РМК способна производить до 200 тыс. тонн медных катодов и до 200 тыс. тонн медной катанки в год.
Эксперт
Американская Stillwater Mining, контрольный пакет акций которой принадлежит ГМК "Норильский никель", продала ГМК и ее "дочкам" свои ноты, конвертируемые в акции, на $80 млн.
<%PAGE_CONTENT%>
По сообщению Stillwater, единственного в США производителя платины и палладия, в среду в рамках частного размещения она представила инвесторам ноты на $181,5 млн сроком действия до 2028 года. Средства от размещения Stillwater планирует направить на погашение долга и на общие
корпоративные цели. В 2007 году чистый убыток Stillwater составил $14,3 млн против $7,9 млн чистой прибыли за предыдущий год, выручка - $619,2 млн против $613,1 млн (рост на 0,1%). Убыток за 2007 год компания объяснила снижением производства на 10,5%, до 537,5 тыс. унций платиноидов.
Кроме того, Stillwater признала, что не смогла в полной мере получить доход от увеличения цен на платиноиды в 2007 году из-за долгосрочных контрактов с автопроизводителями, которые используют эти металлы в производстве катализаторов, а также из-за хеджированных контрактов. Если бы
последних не было, ее выручка была бы на $31,7 млн больше. По дог | | 
