|


Основные сведения о титане
Титан (Ti) (Titanium) - химический элемент с порядковым номером
22, атомный вес 47,88, легкий серебристо-белый металл. Плотность 4,51
г/см3, tпл.=1668+(-)5°С, tкип.=3260°С.
Для технического титана марок ВТ1-00 и ВТ1-0 плотность приблизительно
4,32 г/см3. Титан и тиановые сплавы сочетают легкость,
прочность, высокую коррозийную стойкость, низкий коэффициент теплового
расширения, возможность работы в широком диапозоне температур (от -290°С
до 600°С).
История открытия титана
Оксид
титана TiO2 впервые был обнаружен в 1789 году У. Грегором,
который при исследовании магнитного железистого песка выделил окись
неизвестного металла, назвав ее менакеновой. Первый образец
металлического титана получил в 1825 году Й. Я. Берцелиус.
Свойства титана
В
периодической системе элементов Д. И. Менделеева
титан расположен в IV группе
4-го периода под номером 22. В важнейших и наиболее устойчивых
соединениях он четырехвалентен. По внешнему виду похож на сталь.
Титан относится к переходным элементам. Данный металл плавится при
довольно высокой температуре (1668±4°С) и кипит при 3300 °С, скрытая
теплота плавления и испарения титана почти в два раза больше, чем у
железа.
Известны две аллотропические модификации титана. Низкотемпературная
альфа-модификация, существующая до 882,5 ° С и высокотемпературная
бетта-модификация, устойчивая от 882,5 °С до температуры плавления.
По плотности и удельной теплоемкости титан занимает промежуточное место
между двумя основными конструкционными металлами: алюминием и железом.
Стоит также отметить, что его механическая прочность примерно вдвое
больше, чем чистого железа, и почти в шесть раз выше, чем алюминия. Но
титан может активно поглощать кислород, азот и водород, которые резко
снижают пластические свойства металла. С углеродом титан образует
тугоплавкие карбиды, обладающие высокой твердостью.
Титан обладает низкой теплопроводностью, которая в 13 раз меньше
теплопроводности алюминия и в 4 раза - железа. Коэффициент термического
расширения при комнатной температуре сравнительно мал, с повышением
температуры он возрастает.
Модули упругости титана невелики и обнаруживают существенную анизотропию.
С повышеиием температуры до 350°С модули упругости уменьшаются почти по
линейному закону. Небольшое значение модулей упругости титана -
существенный его недостаток, т.к. в некоторых случаях для получения
достаточно жестких конструкций приходится применять большие сечення
изделий по сравнению с теми, которые следуют из условий прочности.
Титан имеет довольно высокое удельное электросопротивлеиие,
которое в зависимости от содержания примесей колеблется в пределах от
42·10-8 до 80·10-6 Ом·см. При температурах ниже
0,45 К он становится сверхпроводником.
Титан - парамагнитный металл. У парамагнитных веществ мапнитная
восприимчивость при нагревании обычно уменьшается. Титан составляет
исключение из этого правила - его восприимчивость существенно
увеличивается с температурой.
Сплав титана ВТ5-1 помимо 5% алюминия содержит 2-3%
олова. Олово улучшает его технологические свойства. Из
титанового сплава ВТ5-1 изготовляют все виды полуфабрикатов,
получаемых обработкой давлением: титановые листы, атитановые
плиты, поковки, штамповки, профили, титановые трубы
и титановая проволока. Он предназначен для изготовления
изделий, работающих в широком интервале температур: от криогенных до 450
°С.
Титановые сплавы ОТ4 и ОТ4-1
помимо титана содержат алюминий и марганец. Они
обладают высокой технологической пластичностью (хорошо деформируются в
горячем и холодном состоянии) и хорошо свариваются всеми видами сварки.
Титан данных марок идет в основном на изготовление
титановых листов, титановой плиты,
лент и полос, а также изготовляются титановые прутки (круг
титановый), поковки, профили и титановые трубы.
Из титановых сплавов ОТ4 и
ОТ4-1 изготовляют с применением сварки, штамповки и гибки
детали, работающие до температуры 350 °С. Данные сплавы имеют недостатки:
1) сравнительно невысокая прочность и жаропрочность; 2) большая
склонность к водородной хрупкости. В сплаве ПТ3В
марганец заменяется на ванадий. Титановый сплав ВТ20
разрабатывали как более прочный листовой сплав по сравнению с ВТ5-1.
Упрочнение сплава ВТ20 обусловлено его легированием,
помимо алюминия, цирконием и небольшими количествами молибдена и ванадия.
Технологическая пластичность сплава ВТ20 невысока из-за
большого содержания алюминия. Титан ВТ20
отличается высокой жаропрочностью. Он хорошо сваривается, прочность
сварного соединения равна прочности основного металла. Сплав
предназначен для изготовления изделий, работающих длительное время при
температурах до 500 °С.
Титановый сплав ВТ3-1 относится к системе Ti - Al - Cr
- Mo - Fe - Si. Он обычно подвергается изотермическому отжигу. Такой
отжиг обеспечивает наиболее высокую термическую стабильность и
максимальную пластичность. Сплав ВТ3-1 относится к
числу наиболее освоенных в производстве сплавов. Он предназначен для
длительной работы при 400 - 450 °С; это жаропрочный сплав с довольно
высокой длительной прочностью. Из него поставляют титановые
прутки (титановые круги), профили,
титановые плиты, поковки, штамповки.
|
|
|
Пруток титановый катаный
ВТ6.
Титановые прутки ВТ6 |
Химический состав в % материала
ВТ6
|
Fe |
C |
Si |
V |
N |
Ti |
Al |
Zr |
O |
H |
Примесей |
|
до 0.3 |
до 0.1 |
до 0.15 |
3.5 - 5.3 |
до 0.05 |
86.485 - 91.2 |
5.3 - 6.8 |
до 0.3 |
до 0.2 |
до 0.015 |
прочих 0.3 |
Механические свойства при Т=20oС
материала ВТ6 .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y
|
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
Пруток |
|
|
900-1100 |
|
8-20 |
20-45 |
400 |
Отжиг
|
|
Пруток |
|
|
1100-1250 |
|
6 |
20 |
300 |
Закалка и старение
|
|
Штамповка |
|
|
950-1100 |
|
10-13 |
35-60 |
400-800 |
Отжиг
|
Титановый пруток
марки ВТ6 |
|
|
|
Диаметр, мм |
длина мм. |
кг |
|
12
|
500-650 |
77,5 |
|
16 |
550-700 |
88,0 |
|
14 |
3000 |
174 |
|
50 |
1691, 1070, 840 |
30,20 |
|
60 |
1660 |
20,66 |
|
80 |
990-1940 |
2381 |
|
87 |
1090 |
32,0 |
|
100 |
1000-1580 |
1684,0 |
|
110 |
1000-1560 |
628,0 |
|
120 |
1000-1085 |
1999,0 |
|
130 |
1000-1780 |
2000,0 |
|
140 |
1000-1640 |
520,0 |
|
150 |
895-1640 |
1645,0 |
Прутки титановые кованные марка ВТ6
поковки ВТ6 |
|
110 |
1575-2320 |
2733,0 |
|
120 |
950-2560 |
954,0 |
|
160 |
1050-1600 |
1888,0 |
|
165 |
1260, 1300 |
272,0 |
Прутки
титановые катанные
ВТ6С
Титановый пруток ВТ6С |
| (Ti-base, Al 5.3-6.5, V 3.5-4.5,
Cmax ≤0.1, Femax ≤0.25, Simax
≤0.1, Zrmax ≤0.3, Omax
≤0.15,Nmax ≤0.04, Hmax ≤ 0.015) |
|
Диаметр, мм |
Длина мм |
кг |
|
75 |
750 |
15,0 |
|
80 |
900, 1320, 1440,
1470 |
119,0 |
|
90 |
910,1020,1820,1180,1080 |
171,0 |
|
100 |
990-1695 |
443,0 |
|
110 |
1020 м/о |
43,0 |
|
120 |
980-1020 |
1305,0 |
|
130 |
700-1860 |
5802,0 |
|
140 |
1325 |
91,0 |
|
150 |
1210, 1500 |
220,0 |
Титановый кованный
пруток ВТ6С
поковки ВТ6С
|
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
кг |
|
200 |
1850, 1870 |
525 |
|
280 |
1245 |
385 |
|
300 |
1625 |
505 |
|
330 |
1245, 1390, 1470,
1510 |
2127.5 |
Титановые катаные прутки
ВТ1-0
поковки ВТ1-0 |
Химический состав в % материала
ВТ1-0
|
Fe |
C |
Si |
N |
Ti |
O |
H |
Примесей |
|
до 0.18 |
до 0.07 |
до 0.1 |
до 0.04 |
98.61 - 99.7 |
до 0.12 |
до 0.01 |
прочих 0.3
|
Примечание: Ti - основа;
процентное содержание Ti
дано приблизительно
|
Механические свойства при Т=20oС
материала ВТ1-0 .
|
Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y
|
KCU |
Термообр. |
|
- |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
|
|
|
|
400-450 |
300-420 |
30 |
60 |
|
|
Обозначения
|
Механические свойства
: |
|
sв |
- Предел кратковременной
прочности , [МПа] |
|
sT |
- Предел
пропорциональности (предел
текучести для остаточной
деформации), [МПа] |
|
d5 |
- Относительное
удлинение при разрыве ,
[ % ] |
|
y |
- Относительное сужение
, [ % ] |
|
KCU |
- Ударная вязкость , [
кДж / м2]
|
|
HB |
- Твердость по Бринеллю
, [МПа] |
|
Твердость материала
ВТ1-0 |
HB 10 -1 =
131 - 163 МПа
|
|
|
Диаметр, мм |
Длина, мм |
кг |
|
10 |
2500-4000 |
4039,0 |
|
12 |
2600-3800 |
2887,0 |
|
14 |
2600-4000 |
3242,0 |
|
14
(прессованный) |
2600-5000 |
930,0 |
|
16 |
2400-3000 |
1855,0 |
|
16
(прессованный) |
2200-2800 |
707,0 |
|
18 |
2200-3000 |
279,0 |
|
19 |
2100-3000 |
246,0 |
|
20 |
3000-5000 |
9339,0 |
|
20
(прессованный) |
3500-5000 |
542,0 |
|
22 |
2500-4800 |
2375,0 |
|
25 |
150-3000 |
2050,0 |
|
28 |
2300-2800 |
132,0 |
|
30 |
2100-3500 |
3010,0 |
|
32 |
2600-3000 |
416,0 |
|
35 |
2100-3000 |
1751,0 |
|
40 |
1000-2500 |
7116,0 |
|
42 |
1000-2500 |
131,0 |
|
45 |
1400-3000 |
1083,0 |
|
50 |
1200-3500 |
4003,0 |
|
55 |
1500-3500 |
125,0 |
|
58 |
1500-2000 |
34,0 |
|
60 |
1200-2890 |
1975,0 |
|
62 |
900 |
10,0 |
|
65 |
1040-1800 |
1013,0 |
|
70 |
1500-1900 |
285.4 |
|
72 |
1950 |
36,0 |
|
75 |
730-2500 |
219,0 |
|
80 |
1000-2000 |
1047.5 |
|
88 |
1350, 1490 |
78,0 |
|
90 |
1000-2200 |
3431,0 |
|
100 |
720-2450 |
884,0 |
|
110 |
1080-1800 |
1030,0 |
|
120 |
1200-1500 |
278,0 |
|
130 |
800-1200 |
774,0 |
|
140 |
800-1400 |
851,0 |
|
150 |
100-1800 |
680,0 |
|
Квадратные заготовки из титана
марки ВТ1-0.
Титановые квадраты |
|
мм |
мм |
кг |
|
30х30 |
н/д |
1471,0 |
|
35х35 |
н/д |
17,0 |
|
38х38 |
н/д |
5,0 |
|
40х40 |
н/д |
65,0 |
|
42х42 |
н/д |
250,0 |
|
44х44 |
н/д |
58,0 |
|
45х45 |
н/д |
58,0 |
|
46х46 |
н/д |
13,0 |
Катаный титановый пруток марки
ПТ3В
|
|
(Ti-base, Al 3.5– 5.0, V 1.2–2.5, Femax
-0.25, Cmax - 0.1, Omax-0.15, Nmax-0.04,
Hmax-0.006, Zrmax - 3.0, Si max -
0.12) |
|
Диаметр,мм |
Длина,мм |
кг |
|
18 |
2700-3000 |
43,0 |
|
20 |
2900-3400 |
87,0 |
|
30 |
2000-2900 |
335,7 |
|
35 |
1700-3100 |
166,0 |
|
37 |
1950,2480,2510,2670 |
46,0 |
|
40 |
1900-2400 |
195,0 |
|
98 |
1200,1510,1250,1230,1190,920 |
255,0 |
Пруток титановый ОТ4-0
|
|
(Ti-base, Al - 0.4-1.4, Mn –
0.5-1.3, Nmax-0.05, Hmax-0.012,
Fe max-0.3, Omax-0.15, Cmax-0.1,
Zr max-0.3) |
|
Диаметр,мм |
Длина,мм |
кг |
|
38 |
1345 |
5,0 |
|
45 |
1780 |
10,0 |
|
80 |
2800 |
63,0 |
|
(Ti-base, Al 1.5-2.5, Mn-0.7-2.0,
Nmax-0.05, Hmax-0.012, Fe
max-0.3, Omax-0.15, Cmax-0.1, Zr
max-0.3) |
|
Диаметр,мм |
Длина, мм |
кг |
|
30 |
1765 |
6,0 |
|
35 |
2195 |
9,0 |
|
40 |
1695 |
9,0 |
|
65 |
1870,2000,2150,2160 |
156,0 |
|
70 |
915 |
16,0 |
|
(Ti-base, Al 5.5-7.0, Mo 2.0-3.0,
Cr 0.8-2.0, Si 0.15-0.4, Fe
0.2-0.7, Cmax-0.1, Zrmax-0.5,
Omax-0.15, Nmax-0.05,
Hmax-0.015) |
|
Диаметр,мм |
Длина, мм |
кг |
|
40
м/о |
1680,1370,1470,1520,1400,1300 |
176.8 |
|
42 |
2170 |
13,0 |
|
60 |
2560,2490,2530,2680,2600 |
161,0 |
|
100 |
1200,1270 |
90,0 |
|
110 |
1755,1770,1140,1095,1100,1090 |
640,0 |
|
|
|
|
|
120 |
1260 |
67,0 |
|
130 |
1810 |
115,0 |
|
140 |
1280,1280,1230 |
782,0 |
|
150 |
1290,1160,1130 |
291,0 |
|
150 (кованный) |
1130 |
95,0 |
|
(Ti-base, Al 3.5-6.3, Mo 2.5-3.8, V
0.9-1.9, Cmax-0.1, Femax-0.25,
Simax-0.15, Zrmax-0.3,
Omax-0.15, Nmax-0.05,
Hmax-0.015) |
|
Диаметр,мм |
Длина, мм |
кг |
|
50 |
3100,3430,3340,3140,3280,1615 |
189.8 |
|
60 |
2280,2340,2460,2490,2730,2330 |
363,0 |
|
100 |
2380,2450,2430,830 |
282,0 |
|
120 |
490 |
26,0 |
|
140 |
1380,1055,1150,1020,1640,1320 |
750,0 |
|
150 |
1360,1350,1585,1520,1350,1080 |
1382,0 |
Титановый кованый пруток
ВТ22
|
|
(Ti-base, Al 4.4-5.7, Mo 4.0-5.5, V
4.0-5.5, Cr 0.5-1.5, Fe 0.5-1.5,
Cmax-0.1, Simax-0.15, Zrmax-0.3,
Omax-0.18, Nmax-0.05,
Hmax-0.015) |
|
Диаметр,мм |
Длина, мм |
кг |
|
170 |
880 |
103 |
|
(Ti-base, Al 4.5-6.2, Mo max- 0.8 ,
Vmax-1.2, Cmax-0.1, Fe max- 0.3,
Si max-0.12, Omax-0.2, Nmax-
0.05 Hmax-0.015) |
|
Диаметр,мм |
Длина, мм |
кг |
|
55 |
2315,2600,2470,2800,2400 |
206,0 |
|
65 |
2270,1730,1640,1750 |
110,0 |
|
75 |
1020 |
22,0 |
|
80 |
1310,1610,1240,1410,1390,1600 |
213,0 |
|
(Ti-base, Al 3.5-5.0, Nmax-0.04,
Fe max- 0.25, Omax-0.15, C
max-0.1, Zr max- 0.3, Simax –
0.12, Hmax-0.006) |
|
Диаметр,мм |
Длина, мм |
кг |
|
128 |
|
565,0 |
|
130 |
1000,1214,1275 |
211,0 |
|
150 |
1195,1310 |
200,0 |
|
(Ti base, Almax – 0.7, Simax –
0.15, Femax – 1.5, Omax – 0.3,
Hmax – 0.01, Nmax – 0.15, Cmax –
0.1) |
|
Диаметр,мм |
Длина, мм |
кг |
|
100 |
1940,540,380,535,535 |
144,0 |
|
160 |
565 |
60,0 |
|
(Ti base, Al 1.5-2.5, V 1.0-2.0) |
|
Диаметр,мм |
кг |
|
Dia. 3 |
13,0 |
|
Dia. 4 |
406.8 |
Проволока титановаяВТ1-00
|
|
(Ti-base, Nmax-0.3, Cmax-
0.1, Hmax-0.0125, Fe max- 0.15,
O max - 0.25) |
|
Диаметр,мм |
кг |
|
1 |
29,7 |
|
1,2 |
4,2 |
|
2 |
33 |
|
2.5 |
26,0 |
|
3 |
677.65 |
|
4 |
290,0 |
|
5 |
379.9 |
|
6 |
31.71 |
Титановая проволока, Grade
ВТ20
|
|
Ti base, Al 5.5-7.0, V 0.8-2.5 |
| |
Пруток
нержавеющей стали
покрытый нитридом
титана.
ЗАКАЗ
|
|
| |
Прутки
нержавеющей стали
покрытый нитридом
титана.
ЗАКАЗ
|
|
| |
Пруток титановый
покрытый нитридом
титана.
ЗАКАЗ
|
|
| |
Прутки титановые
покрытый нитридом титана. ЗАКАЗ |
|
|
ГОСТ 26492-85
Титановые прутки
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Титановые прутки катаные из титана и титановых
сплавов
Технические условия на титановые прутки
ОКП 182561 ГОСТ 26492-85 на титановые прутки
Постановлением Государственного комитета СССР
по стандартам от 26 марта 1985 г. № 829 срок действия
установлен; с 01.01.87 до 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на
титановые прутки в т. ч. на титановые прутки круглые ,титановые
прутки горячекатаные , титановые прутки не обточенные,
титановые прутки из титана и титановых сплавов.
1.
ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ.
КЛАССИФИКАЦИЯ.
Титановые прутки подразделяют на две группы:
титановые прутки обычного и титановые прутки повышенного
качества.
Титановые прутки обычного качества обозначают
маркой титана или титанового сплава без дополнительных
знаков, повышенного качества – буквой «П».
2. ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ
СОРТАМЕНТ.
2.1 Размеры титановых прутков и предельные
отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице
1.
|
ГОСТ 26492-85 Таблица 1
(Теоретическая масса титанового прутка 1 м
прутка, кг) |
|
Номинальный диаметр мм. |
Предельные отклонения по диаметру , мм |
Площадь поперечного сечения ,
см. кв. |
Теоретическая масса
1 м прутка, кг |
|
Титановый пруток
10 |
+0,4 -0,6 |
0,785 |
0,353 |
|
Титановые прутки
12 |
1,131 |
0,509 |
|
Титановый пруток
14 |
+0,6 -0,8 |
1,539 |
0,692 |
|
Титановые прутки
16 |
2,011 |
0,905 |
|
Титановый пруток
18 |
2,545 |
1,045 |
|
Титановые прутки
20 |
+0,6 -1,0 |
3,142 |
1,413 |
|
Титановый пруток
22 |
3,801 |
1,71 |
|
Титановые прутки
25 |
4,909 |
2,209 |
|
Титановый пруток
28 |
6,158 |
2,771 |
|
Титановые прутки
30 |
7,069 |
3,182 |
|
Титановый пруток
32 |
8,042 |
3,618 |
|
Титановые прутки
35 |
9,621 |
4,329 |
|
Титановый пруток
38 |
11,341 |
5,103 |
|
Титановые прутки
40 |
12,566 |
6,54 |
|
Титановый пруток
42 |
13,854 |
6,234 |
|
Титановые прутки
45 |
15,9 |
7,155 |
|
Титановый пруток
48 |
16,096 |
8,143 |
|
Титановые прутки
50 |
+0,6 -1,4 |
19,635 |
8,865 |
|
Титановый пруток
52 |
22,06 |
9,927 |
|
Титановые прутки
55 |
23,758 |
10,691 |
|
Титановый пруток
60 |
28,274 |
12,742 |
|
Титановые прутки
65 |
+1,0 -1,5 |
33,183 |
14,932 |
|
Титановый пруток
70 |
38,485 |
17,318 |
|
Титановые прутки
75 |
44,179 |
19,88 |
|
Титановый пруток
80 |
50,265 |
22,619 |
|
Титановые прутки
85 |
+1,5 -1,5 |
56,745 |
24,535 |
|
Титановый пруток
90 |
63,617 |
28,627 |
|
Титановые прутки
100 |
78,54 |
36,343 |
|
Титановый пруток
110 |
+3,0 -3,0 |
95,033 |
42,764 |
|
Титановые прутки
120 |
113,097 |
50,894 |
|
Титановый пруток
130 |
132,732 |
59,629 |
|
Титановые прутки
140 |
153,938 |
69,272 |
|
Титановый пруток
150 |
176,715 |
78,521 |
|
Примечания: |
|
|
|
|
1. Теоретическая масса 1м прутка вычислена по
номинальному диаметру при плотности 4,5 г\см.куб.,
что соответствует плотности титана |
|
2. Переводные коэффициенты для вычисления приближенной
теоретической массы 1 м прутка из титановых
сплавов приведены в справочном приложении 1 |
2.2
По длине титановые прутки изготовляют:
·
немерной длины титановые прутки:
от 0,5 до 4 м. – при диаметре
титановых прутков от 10 до 18 мм включительно,
от 0,5 до 6 м. – при диаметре
титановых прутков св. 18 до 60 мм. Включительно
от 0,5 до 2 м. – при диаметре
титановых прутков св. 60 до 150 мм;.
· мерной и кратной мерной длины
титановых прутков в пределах немерной с предельными
отклонениями;
+ 30 мм. – для титановых прутков диаметром
от 10 до 18 мм включительно,
+ 50 мм. – для титановых прутков
диаметром св. 18 до 60 мм. включительно,
+ 70 мм. – для титановых прутков
диаметром св. 60 до 150 мм.
2.3 Титановые прутки кратной мерной длины должны
изготовляться с учетом припуска на каждый рез 10 мм.
2.4 При изготовлении титановых прутков мерной
длины диаметром от 20 до 60 мм допускается в партии 10 %
титановых прутков длиной не менее 500 мм, а при изготовлении
титановых прутков мерной длины диаметром св. 60 мм – 15%
титановых прутков длиной не менее 300 мм.
2.5 Овальность титановых прутков не должна
выводить их размеры за предельные отклонения по диаметру
титанового прутка.
2.6 Титановые прутки должны быть прямыми.
Отклонение от прямолинейности на 1 м не должно превышать 5
мм для титановых прутков диаметром от10 до 60 мм
включительно, 7 мм – для титановых прутков диаметром св. 60
до 150 мм. Общее отклонение от прямолинейности не должно
превышать произведения предельного отклонения от
прямолинейности на 1 м титанового прутка на его длину в
метрах.
2.7 При отсутствии в наряде указания о группе
качества титановые прутки изготовляются обычного качества.
ТИТАНОВЫЕ
ПРУТКИ.
ПРИМЕРЫ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ.
Титановый пруток из титанового сплава марки
ОТ4, диаметром 65 мм, обычного качества, немерной длины:
Титановый пруток ОТ4 65 ГОСТ 26492-82
То же, длиной, кратной 1500 мм:
Титановый пруток ОТ4 65Х15000 ГОСТ
26492-82
То же длиной, кратной (КД) 1000:
Титановый пруток ОТ4 65Х1000 (КД) ГОСТ
26492-82
Пруток из титанового сплава марки ОТ4,
диаметром 65 мм, повышенного качества (П), длиной 3000 мм:
Титановый пруток ОТ4.П 65Х3000 ГОСТ
26492-82
То же, немерной длины:
Титановый пруток ОТ4.П 65 ГОСТ 26492-82
3.ТИТАНОВЫЕ ПРУТКИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
3.1 Титановые прутки изготовляют в соответствии с
требованиями настоящего стандарта по технологическому
регламенту, утвержденному в установленном порядке.
3.1.1 Титановые прутки изготовляют из титана марок
ВТ 1-00, ВТ 1-0 и титановых сплавов марок ОТ4-0, ОТ4-1, ОТ4,
ВТ5, ВТ5-1, ВТ6, ВТ 3-1, ВТ9, ВТ14, ВТ20, ВТ22 с химическим
составом по ГОСТ 19807-74, из титана марки ВТ1-2 и титановых
сплавов марок ВТ6С, ВТ8, АТ3 с химическим составом по
нормативно-технической документации.
3.2 Титановые прутки изготовляют без термической
обработки (горячекатаными).
3.3 Механические свойства титановых прутков
обычного качества должны соответствовать требованиям,
приведенным в таблице 2
3.4 Механические свойства титановых прутков
повышенного качества должны соответствовать требованиям,
приведенным в таблице 3
|
Марка
|
Состояние
испытываемых образцов |
Диаметр , мм |
Временное
сопротивление бв, Мпа (кгс мм кв) |
Относительное
удлинение |
Относительное
сужение % |
Ударная вязкость
KCU Джи\см кв (кгс-м\см кв) |
|
не менее |
|
ВТ 1-00 |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
295-440(30-45) |
25 |
55 |
-- |
|
св 12 до 100 вкл. |
295-440(30-45) |
25 |
55 |
120(12) |
|
св 100 до 150вкл. |
265-440(27-45) |
14 |
42 |
60(6) |
|
ВТ1-0 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
390-540(40-55) |
20 |
50 |
-- |
|
св 12 до 100 вкл. |
390-540(40-55) |
20 |
50 |
100(10) |
|
св 100 до 150вкл. |
355-540(36-45) |
19 |
38 |
50(5) |
|
ОТ 4-0 |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
490-635(50_65) |
20 |
40 |
-- |
|
св 12 до 100 вкл. |
490-635(50-65) |
40 |
70(7) |
|
св 100 до 150вкл. |
440-635(45-63) |
32 |
50(5) |
|
ОТ4-1 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
590-735(60-75) |
15 |
35 |
-- |
|
св 12 до 100 вкл. |
590-735(60-75) |
15 |
35 |
40(4,5) |
|
св 100 до 150вкл. |
540-735(55-75) |
13 |
24 |
40(4) |
|
ОТ 4 |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
685-885(70-90) |
11 |
30 |
-- |
|
св 12 до 60 вкл. |
685-885(70-90) |
11 |
30 |
40(4) |
|
св 60 до 100 вкл. |
685-885(70-90) |
10 |
30 |
40(4) |
|
св 100 до 150вкл. |
635-885(65-90) |
9 |
21 |
35(3,5) |
|
ВТ 5 |
Отожженный
|
от 10 до 12 вкл. |
735-930(75-95) |
10 |
25 |
-- |
|
св 12 до 60 вкл. |
735-930(75-95) |
10 |
25 |
50(5) |
|
св 60 до 100 вкл. |
735-930(75-95) |
10 |
25 |
30(3) |
|
св 100 до 150вкл. |
715-930(73-95) |
6 |
18 |
50(5) |
|
ВТ 5-1 |
Отожженные
|
от 10 до 12 вкл. |
| | |